Como reduzir os custos de produção com identificação e rastreamento de produtos?
Os acontecimentos dos últimos anos deixaram claro para nós que a flexibilidade é a chave para ter sucesso no mercado atual. Capacidades como prevenir, adaptar-se e saber responder rapidamente tornaram-se indispensáveis para que uma empresa tenha capacidade de reação. Ser capaz de adaptar o processo de compra e o processo produtivo às mudanças na demanda é essencial para manter a competitividade e garantir a viabilidade das empresas. Felizmente, empresas como a United Barcode Systems (UBS) facilitam para que seus clientes não percam sua alta produtividade, nem um fragmento de informação no processo logístico.
Com dedicação à inovação tecnológica, preocupação com a qualidade e busca da excelência, a United Barcode Systems oferece soluções de etiquetagem, codificação e marcação há mais de 25 anos. Especialistas na fabricação de impressoras Inkjet, equipamentos de impressão e aplicação de etiquetas, sistemas Thermal Inkjet, consumíveis e software, a tecnologia UBS faz parte de importantes indústrias de alimentos e bebidas ou farmácia e cosméticos, entre muitos outros.
Sua vasta experiência, com presença em mais de 50 países, permite que eles tenham uma visão global das necessidades do mercado, por isso estão plenamente conscientes do que uma empresa precisa para alcançar a excelência: por um lado, estabilidade e, por outro, flexibilidade. Nesse sentido, a UBS projeta a melhor solução para otimizar custos, reduzir tempos e garantir o melhor processo de rotulagem, codificação e marcação.
Diante da escassez de rótulos, impressão direta de jato de tinta
Os problemas na importação de papel e no aumento dos custos das etiquetas estão se traduzindo na escassez desse material e, consequentemente, em um aumento dos preços. Portanto, a impressão direta com equipamentos inkjet de alta resolução é apresentada como uma solução ideal para as necessidades atuais do mercado.
O preço das etiquetas adesivas depende, em grande medida, da demanda de etiquetagem para identificação de caixas e produtos. Diante da dificuldade de encontrar fornecedores com estoque de papel disponível, o UBS propõe equipamentos de impressão direta Inkjet em caixas, como a APLINK MRX Series, como a melhor alternativa para evitar dependendo de matérias-primas – como papel ou plástico – submetidos a ciclos de escassez e preços voláteis.
Assim, impressoras de etiquetas – como a APL35 Series – trabalham com motores de impressão termotransferência. Mediante ao calor aplicado ao ribbon, o equipamento transfere a tinta para a etiqueta. Uma desvantagem dessa tecnologia é que não é possível fazer contrastes e a impressão de imagens é muito limitada, já que você só pode imprimir preto puro ou não imprimir. No entanto, a tecnologia de jato de tinta de impressão direta da gama APLINK permite que você atinja o efeito de tons de cinza desejado. Além disso, com a nova impressora APLINK HRX Series lançada recentemente pela UBS, o tamanho da gota pode ser regulado, o que permite melhorar ainda mais a definição.
Entre outras vantagens da impressão direta, permite o uso de toda a superfície da caixa, sem aumentar o custo de impressão, enquanto com sistemas de impressão e aplicação de etiquetas enfrentamos restrições do tamanho da mensagem para se adaptar às dimensões da etiqueta.
Isso significa que o custo da mensagem em sistemas de impressão direta é em média de R$ 10,00 por milheiro, o da rotulagem é de aproximadamente R$ 50,00. No final do ano a economia no custo de impressão é considerável. Por exemplo, com uma produção mensal de 200.000 caixas, a economia anual chega a uma média de R$ 96.000,00. Imagine esta economia considerando várias linhas de produção.
Em suma, a United Barcode Systems garante uma redução de 50% a 70% no custo de impressão substituindo a etiqueta por impressão direta.
Impressora a laser ou impressoras a jato de tinta? Vantagens e desvantagens dessas tecnologias de impressão
Dentro da impressão direta, existem diferentes tecnologias no mercado. Escolher qual é a mais adequada dependerá das necessidades de impressão. O laser projeta um feixe que cai ligeiramente na superfície. Dessa forma, a superfície é aquecida e, dependendo do tempo de exposição, a cor do material muda, cria-se um contraste ou o material evapora/queima. As impressoras a jato de tinta, por outro lado, injetam tinta na superfície sem que o cabeçote entre em contato com ela. A composição dessa tinta pode variar dependendo do material superficial a ser identificado, bem como da tecnologia mais adequada para cada aplicação (CIJ, TIJ, Alta Resolução...), mas a filosofia é a mesma.
O investimento inicial, redução de custos, velocidade de impressão e qualidade, integralidade e manutenção são as principais variáveis chave na escolha de um ou outro sistema. Cada tecnologia tem suas vantagens e estes podem ser aspectos decisivos para algumas empresas, enquanto são insignificantes para outras. Por isso, a UBS oferece seus serviços de assessoria para que todas as necessidades de codificação e marcação seja satisfatória.
A empresa está disponível para todos os interessados em entrar em contato com a UBS para saber mais sobre os equipamentos mais representativos de cada uma de suas linhas de produtos, como o sistema automático de impressão e aplicação de etiquetas automáticas APL35 Séries ou as impressoras a jato de tinta de alta resolução APLINK MRX Séries.
Você está interessado em entrar em contato com a UBS para ter um estudo de consumo e desenhar suas amostras com a tecnologia de impressão Inkjet?